اثر دمای پیش گرم پوسته جامد و شرایط سرمایش بعد از انجماد در اتصال کامپوزیت دوفلزی منیزیم-آلومینیم تولید شده به روش ریخته گری گریز از مرکز

نویسندگان

مرتضی سروری

کارشناس ارشد،دانشکده مهندسی مواد و متالورژی، دانشگاه علم و صنعت ایران، تهران، ایران مهدی دیواندری

دانشیار، دانشکده مهندسی موادو متالورژی ، دانشگاه علم و صنعت ایران، تهران، ایران

چکیده

چکیده تولید کامپوزیت فلزی های منیزیم- آلومینیم، به منظور کاهش وزن قطعات صنعتی و افزایش بازده مصرف سوخت، در سال های اخیر مورد توجه صنعت حمل و نقل قرار گرفته است. در این تحقیق منیزیم در دمای 700 درجه ی سلسیوس و نسبت حجمی مذاب-جامد (vm/vs) 5/1 داخل استوانه ی توخالی آلومینیمی، پیش گرم شده در دماهای مختلف شامل 320، 400 و 450 درجه ی سلسیوس  و سرعت دوران 1600 دور بر دقیقه، درون یک دستگاه گریز از مرکز عمودی ریخته گری شد. اثر شرایط سرد کردن و همچنین تداوم نگهداری نمونه ها در داخل دستگاه، تحت نیروی گریز از مرکز تا انجماد کامل، بررسی شد. تغییرات دمای پیش گرم جامد، از 320 تا 450 درجه ی سلسیوس، منجر به افزایش لایه واکنشی و تغییرات فازی شد. نتایج حاصل از آنالیز میکروسکوپ الکترونی روبشی مجهز به طیف سنج پراش انرژی پرتو ایکس نشان داد که ترکیبات بین فلزی al3mg2 و al12mg17، ساختار یوتکتیک و همچنین محلول جامد منیزیم-آلومینیم در فصل مشترک تشکیل می شود. نگه داشتن نمونه در دستگاه، تا سرد شدن و رسیدن به محدوده دمایی 150 درجه ی سلسیوس، از بروز ترک های انقباضی و نهایتا جدا شدن دو فلز جلوگیری می کند

برای دانلود باید عضویت طلایی داشته باشید

برای دانلود متن کامل این مقاله و بیش از 32 میلیون مقاله دیگر ابتدا ثبت نام کنید

اگر عضو سایت هستید لطفا وارد حساب کاربری خود شوید

منابع مشابه

اثر دمای پیش‌گرم پوسته جامد و شرایط سرمایش بعد از انجماد در اتصال کامپوزیت دوفلزی منیزیم-آلومینیم تولید شده به‌روش ریخته‌گری گریز از مرکز

چکیده تولید کامپوزیت فلزی‌های منیزیم- آلومینیم، به‌منظور کاهش وزن قطعات صنعتی و افزایش بازده مصرف سوخت، در سال‌های اخیر مورد توجه صنعت حمل‌‌ و‌ نقل قرار گرفته است. در این تحقیق منیزیم در دمای 700 درجه‌ی سلسیوس و نسبت حجمی مذاب-جامد (Vm/Vs) 5/1 داخل استوانه‌ی توخالی آلومینیمی، پیش‌گرم شده در دماهای مختلف شامل 320، 400 و 450 درجه‌ی سلسیوس  و سرعت دوران 1600 دور بر دقیقه، درون یک دستگاه گریز از م...

متن کامل

مشخصه‌یابی فصل مشترک کامپوزیت دوفلزی آلومینیم- مس تولید شده به روش ریخته‌گری گریز از مرکز

هدف از این تحقیق بررسی فصل مشترک کامپوزیت آلومینیم- مس حاصله از ریخته‌گری گریز از مرکز مذاب آلومینیم درون بوش جامد مسی است. در این تحقیق مقدار مشخصی مذاب آلومینیم خالص تجاری (100 گرم) درون بوش مسی پیش‌گرم شده تا دمای 150 درجه‌ی سانتی‌گراد و درحال چرخش با سرعت‌های دوران 700، 900، 1500 و 3000 دور بر دقیقه درون دستگاه ریخته‌گری گریز از مرکز عمودی ریخته‌گری شد. به منظور بررسی فصل مشترک واکنشی از می...

متن کامل

مشخصه یابی فصل مشترک کامپوزیت دوفلزی آلومینیم- مس تولید شده به روش ریخته گری گریز از مرکز

هدف از این تحقیق بررسی فصل مشترک کامپوزیت آلومینیم- مس حاصله از ریخته گری گریز از مرکز مذاب آلومینیم درون بوش جامد مسی است. در این تحقیق مقدار مشخصی مذاب آلومینیم خالص تجاری (100 گرم) درون بوش مسی پیش گرم شده تا دمای 150 درجه ی سانتی گراد و درحال چرخش با سرعت های دوران 700، 900، 1500 و 3000 دور بر دقیقه درون دستگاه ریخته گری گریز از مرکز عمودی ریخته گری شد. به منظور بررسی فصل مشترک واکنشی از می...

متن کامل

رفتار جامد-مذاب-گاز در فصل مشترک کامپوزیت آلومینیم- منیزیم در روش ریخته‌گری گریز از مرکز

کامپوزیت‌های آلومینیم- منیزیم در صنایع مختلفی مانند خودروسازی و هوا-فضا استفاده می‌شود. در این پژوهش نحوه رفتار جامد-مذاب-گاز و مشخصات فصل مشترک متالورژیکی در تولید کامپوزیت فلزی آلومینیم- منیزیم به‌روش ریخته‌گری گریز از مرکز عمودی، و عوامل تاثیرگذار بر آن بررسی شد. چهار دمای پیش‌گرم 30، 100، 150 و 200 درجه سانتی‌گراد بررسی شد. ریخته‌گری نمونه‌ها در سرعت دوران ثابت 1200 دور بر دقیقه و نسبت حجمی...

متن کامل

رفتار جامد-مذاب-گاز در فصل مشترک کامپوزیت آلومینیم- منیزیم در روش ریخته گری گریز از مرکز

کامپوزیت­های آلومینیم- منیزیم در صنایع مختلفی مانند خودروسازی و هوا-فضا استفاده می شود. در این پژوهش نحوه رفتار جامد-مذاب-گاز و مشخصات فصل مشترک متالورژیکی در تولید کامپوزیت فلزی آلومینیم- منیزیم به روش ریخته گری گریز از مرکز عمودی، و عوامل تاثیرگذار بر آن بررسی شد. چهار دمای پیش گرم 30، 100، 150 و 200 درجه سانتی گراد بررسی شد. ریخته گری نمونه ها در سرعت دوران ثابت 1200 دور بر دقیقه و نسبت حجمی...

متن کامل

تاثیر دمای پیشگرم روی ضخامت و ساختار لایه فصل مشترک کامپوزیت دوفلزی آلومینیم- مس در روش گریز از مرکز عمودی

مصرف کامپوزیت‌های شامل دو یا چند فلز، با هدف بهبود بهره‌وری در صنایع مختلف، در سالهای اخیر افزایش یافته است. در این تحقیق، ریخته‌گری کامپوزیت دوفلزی آلومینیم- مس در حالت ذوب‌ریزی مذاب آلومینیم درون بوش جامد مسی به ابعاد، ارتفاع 40 میلی‌متر و قطر داخلی و خارجی 79 و 84 میلی‌متر، در سرعت دوران 1480 دور بر دقیقه و دماهای پیش‌گرم 100، 150، 200، 300 و 400 درجه‌ی سانتی‌گراد به وسیله‌ی دستگاه ریخته‌گری...

متن کامل

منابع من

با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید


عنوان ژورنال:
علوم و فناوری کامپوزیت

جلد ۳، شماره ۱، صفحات ۸۵-۹۲

میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com

copyright © 2015-2023